Канализационные насосные станции из стеклопластика от компании "СтокУрал"

Принудительный переток бытовых и промышленных стоков в коллекторы – основная функция канализационных насосных станций (КНС), когда самотек отсутствует ввиду невозможности создания перепада высот или по иным причинам. Производственная компания «Сток Урал» с 2014 года проектирует и изготавливает в Екатеринбурге современное оборудование из высокопрочных и экологически безопасных композитных материалов для водоподготовки и очистки сточных вод.
Преимущества КНС ООО «СтокУрал»

Собственное производство полного цикла с современными компьютеризированными технологическими линиями, инженерно-проектный отдел и опытные мастера монтажной бригады – это возможность изготавливать и устанавливать «под ключ» канализационные перекачивающие станции любого объема и производительности в соответствии с техническим заданием заказчика.

Мы проанализируем ваши потребности в производительности насосного оборудования, эксплуатационные условия и прочие усложняющие работу такой установки факторы, чтобы предложить оптимальный вариант с учетом перспективного увеличения в будущем потока перекачиваемых сточных вод.

ООО «Сток Урал» специализируется на инновационных полимерных композитах, из которых изготавливают корпус КНС. Стеклопластик обладает важными для долговечной безаварийной работы насосных канализационных станций технико-эксплуатационными характеристиками.

Инертность к большинству агрессивных веществ, часто присутствующих в стоках;
Механическая прочность – стойкость к проколам, порезам и статической нагрузке.
Отсутствие коррозии, гниения и повреждений всевозможными вредителями.
Устойчивость к ультрафиолету благодаря УФ-стабилизаторам, входящим в состав композитного материала.

Мы изготавливаем КНС по индивидуально разработанным чертежам в соответствии с составленным инженерами техническим заданием. Это позволяет оптимизировать затраты заказчика, исключив переплату за чрезмерно мощное оборудование и не допустить монтаж маломощной дешевой перекачивающей установки.
Сфера применения КНС из стеклопластика

ЖКХ – канализация в многоквартирных домах.
Мини-станции для автономной канализации в частных домах и на дачах.
Ливневые канализационные системы и очистные сооружения для них.
Общественно-коммерческие объекты.
Промышленность любой отрасли.

Варианты использования канализационных насосных станций:

КНС используют по прямому назначению для подкачки сточных вод, а также в других вариантах. Канализационные насосные станции можно использовать для перекачки любых жидкостей непищевого применения и неагрессивных к материалу оборудования и корпуса резервуара.

Перегонка очищенных стоков из отстойников в естественные водоемы.
Автономная канализация дачных поселков, турбаз, курортных объектов и т.п. КНС используют для подачи и обработки бытовых сточных вод в септиках.
Сбор и откачка паводковых и ливневых вод. Насосные станции отлично справляются с перегонкой в водоемы избыточно выпавших осадков и подземных вод во время весенних паводков.
Противопожарный искусственный водоем – наполнение и экстренная подача воды при пожаре.
Технологическое водоснабжение предприятий.
Аграрный сектор – подача поливной воды из естественных водоемов и подземных скважин.

Корпус канализационных насосных станций изготавливают из стеклопластика. Этот материал устойчив к кислотным и щелочным средам.
Конструкция и принцип работы

Конструктивные особенности отдельных КНС могут отличаться друг от друга, но базовые элементы конструкции – емкость (резервуар) соответствующего объема и дренажный насос производительностью 1...20 м³/час с высотой водного столба – 1...100 м.

Дополнительно в комплектацию продукции входят фильтры механической грубой очистки, датчики наполняемости поплавкового типа и шкаф управления оборудованием. Наличие просторного люка, внутренней лестницы и платформы внутри корпуса КНС позволяет проводить плановое техобслуживание, ремонт и ревизию.

Автоматизация канализационной станции исключает необходимость участия персонала. Поплавковые датчики срабатывают при наполнении резервуара до критического уровня, после чего запускается насосное оборудование. По завершении перекачки стоков, насос сам выключается.

Этапы производства стеклопластиковых КНС:

Инженерное проектирование согласно техническому заданию.
Отливка корпуса резервуара из композитного материала.
Монтаж внутреннего трубопровода, обратных клапанов и дренажного насоса.
Установка ревизионного оборудования: лестница, платформа и пр.
Монтаж и подключение поплавковых датчиков, сборка шкафа управления.

На завершающем этапе собранная стеклопластиковая КНС проходит строгий контроль качества и проверку всего оборудования.